长螺旋钻孔压灌桩视频（长螺旋钻孔压灌桩安全技术交底）

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1、坍落度过小，混合料流动性差，也容易造成堵管。另外所用粗骨料石子粒径不宜大于30mm。

2、，综合效益高，工程成本与其他桩型相比比较低廉。6，该工法设计计算采用干成孔钻孔灌注桩设计方法，其设计计算指标应采用干成孔钻孔灌注桩指标(指标值大于泥浆护壁钻孔桩小于预制桩)。

3、在长螺旋钻孔压灌桩施工过程中需要严格按照工程规定的标准来选择钢筋。

4、优点与沉入桩中的锤击法相比，施工噪声和震动要小的多。能建造比预制桩的直径大的多的桩。在各种地基上均可使用。施工质量的好坏对桩的承载力影响很大。

5、本工艺标准适用于民用与工业建筑地下水位以上的一般粘性土、砂土及人工填土地基采用长螺栓钻成孔灌注桩工程。螺旋灌注桩基本施工工艺：测量定桩位－钻机对位－钻进－至设计桩底成孔－灌注混凝土（边灌边拔钻杆），完成。

6、③桩位用钢筋或竹片做好标记，并加以保护，以便施工桩位定位。测量工程师进行控制测量 ④施工桩位一般使用竹片或钢筋头进行施放，每个桩位应注明柱位编号。

长螺旋钻孔压灌桩视频（长螺旋钻孔压灌桩安全技术交底）

可以达到设计要求深度，属于摩擦桩的一种。桩底在基底以下6m左右（根据土质及基坑深度计算确定），后插钢筋笼采用振动锤、导管、吊车施工。

长螺旋钻机灌注桩下钢筋笼，成孔以后先把钢筋下去，在灌注混凝土，这个方法不正确。

这个方法不正确，正确的做法应该是长螺旋钻机灌注桩，混凝土压灌结束后，再快速将钢筋笼插至设计深度。所以，题目的顺序刚好是相反的，会造成比较严重的后果，让房屋质量坚固程度下降。

提钻速度应根据土层情况确定，并保证管内有一定高度的混凝土。(4)混凝土压灌结束后，应立即将钢筋笼插至设计深度，并及时清除钻杆及泵（软）管内残留混凝土。

～0.5m。12 成桩后，应及时清除钻杆及泵（软）管内残留混凝土。长时间停置时，应采用清水将钻杆、泵管、混凝土泵清洗干净。13 混凝土压灌结束后，应立即将钢筋笼插至设计深度。钢筋笼插设宜采用专用插筋器。

长螺旋钻孔压灌桩综合利用了长螺旋钻孔、压灌大流动性混凝土等工艺，该工艺具有工效高、造价低、污染少、桩体密实、桩承载力高和工程质量稳定等特点，可获得显著的技术、经济及环境效益，具有广阔的发展前景。

1、该工艺无噪音、无振动、无泥浆，施工速度快，穿透能力强，可以进入强风化层，但不能入岩。其最大优点即是成孔灌注成桩一体化完成，高效快速，适合于各种地层。

2、长螺旋钻孔灌注桩工艺其特点是成孔不用泥浆或套管护壁，施工无噪声、无振动，对环境无泥浆污染；机具设备简单，装卸移动快速，施工准备工作少，工效高，降低施工成本等。

3、优点与沉入桩中的锤击法相比，施工噪声和震动要小的多；能建造比预制桩的直径大的多的桩；在各种地基上均可使用。

长螺旋钻孔压灌桩施工是在一般的钻孔灌注桩技术基础上进行的，施工人员施工基础较好，但在施工过程中还需要对桩距和材料进行严格要求，确保其能够达到施工技术要求的标准。

(4)长螺旋钻水下灌注成桩技术。施工原理：采用长螺旋钻钻孔至设计标高，用混凝土泵将混凝土从钻头底部压出，边压灌混凝土边提升钻头直至成桩，然后利用专门震动装置将钢筋笼一次插入桩体，形成钢筋混凝土桩。

长螺旋钻孔灌注桩系用长螺旋钻机钻孔，至设计深度后进行孔底清理，下钢筋笼，灌注混凝土成柱。

长螺旋钻孔压灌桩成桩，应准确掌握提拔钻杆时间，钻至预定标高后，开始泵送混凝土，管内空气从排气阀排出，待钻杆内管及输送软、硬管内混凝土达到连续时提钻。

地质勘察：在进行长螺旋钻孔灌注桩前，需要进行详细的地质勘察，了解地下土层的情况，包括土质、地下水位等，以便确定桩的设计参数。

与普通水下灌注桩施工工艺相比，长螺旋钻孔压灌桩施工，由于不需要泥浆护壁，无泥皮，无沉渣，无泥浆污染，施工速度快，造价较低。技术指标（1）混凝土中可掺加粉煤灰或外加剂，每方混凝土的粉煤灰掺量宜为70～90kg。

混凝土、混凝土外加剂和掺和料：缓凝剂、粉煤灰，均应符合相应标准要求，其掺量应根据施工要求通过试验室确定.严格按照配合比配制混合料。

掺外加剂时，粉状外加剂应根据每盘加量应预加工装入小包装内(塑料袋为宜)，用时与细粗骨料同时加入；液状外加剂应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。

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