桩基的螺旋箍筋用不用焊接(桩基螺旋箍筋搭接长度)

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人工挖孔桩施工工艺分析?

1、根据平面布置图放线定桩、确定高程基准点,以桩中心点为圆心,桩身+壁厚为半径画出圆周,撒石灰线作为桩孔开挖线。桩位线定好后,要经过有关部门复查,办理好预验手续后开挖。

2、研究人工挖孔桩工艺问题,首先要了解它的工艺流程:测量放线与定桩位→开孔成孔作业(分节挖土和出土)→安装护壁钢筋和护壁模板→灌注护壁混凝土→拆模→重复作业至设计桩底标高→验底和扩孔→吊装钢筋笼→灌注桩身混凝土成桩→验收。

3、(1)、放线、定桩位及高程:依据建筑物测量控制网资料和桩位平面布置图,测定桩位方格控制网和高程基准点,确定好桩位中心,以桩位中心为圆心,以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部圆周,撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线,桩位线定好后,经监理复查合格后方可开挖。

4、经建设、设计、监理、施工等单位研究后,认为人工挖灌注桩单桩承载力高,结构受力明确,沉降量小,其受力性能可靠,不需要大型机具设备,施工操作工艺简单,占用场地小,对周围环境及建筑物影响小,可节省施工机械费用,降低工程造价,综合考虑后决定改为人工挖孔灌注桩。

圆箍筋怎么制作方法

圆形钢筋笼的箍筋的加工制作一般采用盘圆钢筋,在加工制作时,无需截断直接按设计要求将盘圆钢筋缠绕至钢筋笼的主筋上。

*45的箍筋用这种方法好打:根据设计图纸上的要求和尺寸要求将钢筋切割成相应长度。准备好需要的工具将钢筋卷成需要的形状,并用钳子或手指将其紧紧地压成一个圆环形状。用钢丝绳将钢筋箍成所需长度,与混凝土结构相匹配。确保箍筋的直线度和圆形度。

首先加工制作一般采用盘圆钢筋,在加工制作时,无需截断直接按设计要求将盘圆钢筋缠绕至钢筋笼的主筋上。2圆形箍筋计算是按箍筋截面中心线直径乘上1416后加搭接长度再加两个180°弯钩的长度算的。圆开设备基础的箍筋按设计大样图制作。其次圆形箍筋长L=1416*(a+d)+2*弯钩长+搭接长度。

像一般的单个封闭箍筋,在高度方向就有两根钢筋,属于双肢箍。再如,截面宽较大的同一截面采用两个封闭箍并相互错开高度方向就有四根钢筋,属于四肢箍。以此类推 箍筋的制作要求 用光圆钢筋制成的箍筋,其末端应有弯钩(半圆形、直角形或斜弯钩)。

接下来要知道不同的量度方法是会有不同的值的,量外包尺寸的直径为8mm的箍筋调整值是60mm,量内包尺寸的直径为8mm的箍筋调整值是120mm。最后呢,就是大家要注意的就是箍筋和箍筋的间距,不能小于20厘米。以上就是打箍筋定尺寸技巧。

箍筋是用来满足斜截面抗剪强度,并联结受力主筋和受压区混筋骨架的钢筋。分单肢箍筋、开口矩形箍筋、封闭矩形箍筋、菱形箍筋、多边形箍筋、井字形箍筋和圆形箍筋等。箍筋应根据计算确定,箍筋的最小直径与梁 有关,当h≦800mm时,不宜小于6mm;当h800mm时,不宜小于8mm。

钢筋混凝土桩基础中钢筋的绑扎有何讲究?内侧环箍,螺旋钢筋及主钢筋各...

桩基础中钢筋的绑扎没有讲究,内侧环箍是加劲筋是固定竖向受力钢筋位置,每2m设置一道。螺旋钢筋就是螺旋箍筋,与梁柱箍筋作用是一样的。主筋就是竖向受力箍筋。

螺线应该有收头,绕一圈半就是收头成平的顶面箍。

条 轴心受拉及小偏心受拉杆件(如桁架和拱的拉杆)的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。当受拉钢筋的直径d28mm及受压钢筋的直径d32mm时,不宜采用绑扎搭接接头。既然是“不宜”,也就是可以采用绑扎接头。特别是对选用的钢材化学成分不明时(如进口钢材),不能盲目采用焊接,而应采用绑扎。

钢筋绑扎必须牢固,特别是箍筋角与钢筋的交接点均应扎牢,对必要地方应用电焊焊接加强。绑扎钢筋时,钢筋直接放在基础垫层上,并将预埋钢筋与基础底层钢筋和上层钢筋焊接牢,外露基础的钢筋用两道环箍(同桩的箍筋)扎牢固定,确保主筋位置的准确。

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